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常見問題解答

網帶烘干機通常會有哪些故障？

2025-04-10

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網帶烘干機在運行過程中可能會出現以下常見故障：

加熱系統故障
- 加熱不均勻：可能是加熱元件分布不均、損壞或局部風道堵塞，導致熱量無法均勻傳遞，使物料干燥程度不一致。
- 溫度無法上升或不穩定：原因可能是加熱元件故障、溫控器失靈、電源故障或加熱系統的保溫性能差。加熱元件損壞會影響熱量產生；溫控器故障則無法準確控制溫度；電源問題會導致加熱功率不足；保溫性能差會使熱量散失過快，難以維持穩定的烘干溫度。
網帶運行故障
- 網帶跑偏：這是網帶烘干機最常見的故障之一。引起網帶跑偏的原因較多，如網帶安裝時未調整好張力，導致兩側受力不均；驅動輥、張緊輥安裝位置不準確或磨損不均勻；網帶本身質量問題，如邊緣不整齊、厚度不均勻等；物料在網帶上分布不均勻，也會使網帶受到不均勻的拉力而跑偏。
- 網帶打滑：當驅動輥與網帶之間的摩擦力不足時，就會發生打滑現象。這可能是由于驅動輥表面磨損、網帶張力過小、物料粘在驅動輥上或環境濕度大導致輥面濕滑等原因引起的。網帶打滑會影響物料的輸送速度和烘干效果，嚴重時甚至會導致網帶停止運行。
- 網帶斷裂：網帶長期使用后，可能會因疲勞、磨損、腐蝕等原因而出現斷裂。此外，物料中的尖銳物體或異物也可能劃破網帶，導致網帶斷裂。網帶斷裂不僅會使烘干過程中斷，還可能造成物料散落，影響生產效率和產品質量。
通風系統故障
- 風量不足：風機故障、風道堵塞或漏風都可能導致風量不足。風機葉輪損壞、電機故障會使風機無法正常工作；風道內積塵、雜物堆積或風門未完全打開會阻礙空氣流通；風道連接處密封不嚴則會造成漏風，使實際進入烘干室的風量減少，影響烘干效果。
- 風向異常：如果風道設計不合理或導流板安裝不當，可能會導致風向紊亂，熱風不能按照預定的路徑流動，使物料干燥不均勻，甚至出現局部過干或過濕的情況。
控制系統故障
- 參數設置錯誤：操作人員誤設置溫度、時間、網帶速度等參數，會導致烘干過程不符合工藝要求，影響產品質量。
- 傳感器故障：溫度傳感器、濕度傳感器等出現故障，會使控制系統無法準確獲取實時數據，從而無法對烘干過程進行精確控制。例如，溫度傳感器失靈可能導致溫度顯示錯誤，使烘干溫度過高或過低，損壞物料或降低烘干效率。
- 控制器故障：控制器是整個烘干系統的核心，若其出現故障，如內部電路損壞、程序出錯等，會導致整個控制系統無法正常工作，烘干設備無法按照預定的流程運行。
物料粘結問題
- 物料粘網帶：當物料的濕度較大或粘性較強時，容易粘在網帶上，不僅會影響網帶的正常運行，還會導致物料在網帶上堆積，使烘干不均勻。此外，粘在網帶上的物料如果清理不及時，會干結在網帶上，進一步影響網帶的透氣性和輸送性能。
- 物料結塊：在烘干過程中，物料可能會因為濕度不均勻、加熱過快或物料本身的特性等原因而結塊。結塊的物料會阻礙熱風與物料的充分接觸，導致內部水分難以蒸發，影響烘干效果，同時也可能會損壞網帶或堵塞風道。